电脑线改装电烙铁 | 改造电烙铁

改造电烙铁

能融化热熔管。

热熔管根据材质不同一般熔温范围在160度～260度，而一般电烙铁的温度在250度～330度左右，60W电烙铁的工作温度在300度左右，所以用60瓦电烙铁是完全能够融化热熔管的。

普通电烙铁外形为圆柱形，为适应热烙管内径和外径加热，必须将电烙铁外形为圆柱形另外改造，而电烙铁热芯如何将热量传递给热熔器是有一定难度的。可以用成品电热熔管件与电烙铁相配合，将电热熔管件内部的电阻丝和接线柱焊接的电烙铁本体，具有导热性能的连接件，其两端分别与接线柱和电烙铁本体可拆卸连接。

电烙铁改装

只需要按照以下步骤即可外接充电口：

1、用螺丝刀和刀片配合拆开充电宝，取出充电宝主板。

2、准备热风枪和镊子，用热风枪250度风吹主板上的USB接口，直到接口能用镊子取掉。

3、主板USB接口处涂抹锡浆，新的USB接口放到主板涂抹锡浆位置，250度热风枪吹到锡浆融化即可。

在没有热风枪情况下，也可以利用电烙铁进行更换，但要注意控制时间和温度

老式电烙铁

一般家用的老式电烙铁都不是恒温的，不建议使用。电子爱好者现在普遍都用恒温烙铁。我觉得使用936、T12等低电压电供电的烙铁，很不错，价格低廉。这种电烙铁带恒温功能，而且带接地线防止静电，T12的驱动电路简单，驱动T12的电源很容易找到，笔记本电源，净水器的电源等等都可以用，只要电压12～24V，电流的功率大于3A全都可以使用。有牛肉版和白菜版。

再高级一点的用高频烙铁，它的工作原理类似于电磁炉，效率高，又省电。

改造电烙铁焊芯片

拆下来的BGA芯片，在上面涂适量的助焊膏，涂匀，然后用烙铁将BGA表面的锡渣除去，再用吸锡线除一遍，最后再将芯片用碎布蘸酒精或者洗板水擦干净就好了，芯片表面平滑就可以。

如果丝印边框无误，可以手动贴装，贴装前在焊盘上涂适量的助焊膏，涂匀，然后贴装，再用风枪均匀吹上，这个就要看芯片的大小，有铅无铅，以及最重要的--你的技术了。如果可以的话，建议你买个BGA返修台。

普通电烙铁改装电路图

调温器是附加在电烙铁外部的调温装置；它实质上是可控硅调光电路，只是把白炽灯改成了电烙铁。

220V交流市电通过桥式整流成为100Hz的脉动直流，脉动直流首先通过R1、RP向电容c充电，当C两端电压充到双向触发二极管VD5的触发电压时VD5导通，C两端电压经vD5加到可控硅的控制板使可控硅导通，脉动直流加到电烙铁上。

电源过零时可控硅关断，等到下一个脉冲到来时电路重复上述过程。

调节RP可以改变电源对c的充电时间，即改变可控硅的导通角，电烙铁的温度也随之变化。

电烙铁改装大全图解

创新高电子创建于2002年，座落于花园城市称号及创新科技前沿的深圳龙华，现拥有厂房二千多平方米，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的制造型企业。

内热式焊台

顾名思义，“内热”就是指“从里面发热”，其烙铁头套在发热体的外部，使热量从内部传到烙铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W，50W等几种规格。

内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状，发热元件被烙铁头套着，这样它的热量就不容易散发到空气中去，所以热利用效率较高，预热时间较短，而功率一般也不用做太大即可满足要求，一般内热功率在50W以下，常见20W~30W左右的内热式电烙铁。

新式电烙铁

是合金铜丝。

合金铜丝作为微电子工业的新型研发材料，以其优良的力学性能、电学性能和低成本因素，已经成功替代合金金丝应用于ic后道封装中。随着ic封装合金工艺技术及设备的改进，铜丝应用从低端产品如dip、sop向中高端qfp、qfn、多层线、小间距焊盘产品领域扩展。

因封装制程对合金铜丝的性能要求逐步提高，促进了铜丝生产商对铜丝工艺性能向趋近于金丝工艺性能发展，成为替代金丝封装的新型材料。

电烙铁拆解

1、最直接的通过机械切割，这个用切割片切割，因为不锈钢的焊缝是硬度较之碳钢要硬的，所以切割的时候很有切割难度，费时费力，但是操作比较简单方便。

2、可以通过等离子切割的方式切割，不锈钢这类金属用采用等离子切割机来切割较之切割片来切割在效果和效率上就好很多了，但是需要专业的等离子切割的操作人员来操作，需要投入专用的设备及辅料，比如好的切割枪及切割嘴。

3、可以通过电焊来切割，不过这个属于粗切割，需要选用切割焊条来焊接，比如代表性的WEWELDING100切割系列焊条，可以通过普通的逆变直流电焊机大电流切割10毫米左右厚度的钢板或者不锈钢板，这个的优点是不需要特殊的装备，也不需要特殊的操作，不足是不如等离子切割的那么精细。

制造电烙铁

可以，三个串连效果就很好了。

电烙铁的维护

　　烙铁头保养：　　

1. 进行焊接工作前　　必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。

2. 进行焊接工作时　　以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。

3. 进行焊接工作后　　新的电烙铁在使用前先蘸上新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了（温度最好调到250℃），然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。)

4. 注意事项　　a. 尽量使用低温焊接　　高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。温度越高，烙铁头使用寿命越短，每提高20℃，烙铁头寿命减少一半，所以，在能满足焊接的前提下，尽量采用低温焊接（可选用低温锡线）；　　b. 勿施压过大　　在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。 c. 经常保持烙铁头上锡　　这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。 d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物　　如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约 250℃，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。 e. 选用活性低的助焊剂　　活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。　　焊接过程中使用的助焊剂，这是最直接的影响，焊料中含有卤素越多，烙铁头使用寿命越短。　　1）水洗型焊丝，烙铁头寿命短；这种助焊剂现在工厂用的非常多， 2）松香型焊丝，烙铁头寿命长；以前修理工最喜欢用的种类 3）免清洗型焊丝，烙铁头寿命最长。这种助焊剂是未来趋势，　　注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头，严禁用刀片或者金属的东西刮烙铁头。 f. 把焊铁放在焊铁架上　　不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。 g. 选择合适的烙铁头　　选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。　　烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容　　量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。　　短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率　　5、烙铁头有残留的焊锡时可以手握烙铁抦烙铁头在外快速敲一下桌子使多余的焊锡抖掉（注意：是手敲工作台面而不是烙铁头或手柄）；　　6、烙铁不用时及时拔掉电源，避免过热影响烙铁使用寿命。