电脑3d鞋样设计 | 如何设计鞋子3d效果图

如何设计鞋子3d效果图

Shoemaster给您提供什么？

Shoemaster是鞋业界领先的CAD/CAM系统，提供全系列2D和3D既可以单独使用也可以整合于整套解决方案的程序模块。Shoemaster系列CAD/CAM解决方案为鞋业市场提供了所有必要的功能来缩减成本，提升产品品质以及提高生产效率。

Shoemaster 电脑辅助制鞋系统的发展概况与现状

Shoemaster Forma 鞋楦设计软件及刻楦机建立电子鞋楦档案及母楦.

Shoemaster Creative 鞋样设计软件.读取电子鞋楦.进行三维造型设计、大底跟型设计、材质套用、颜色搭配进而完成鞋子拟真.

Shoemaster Power三维开版级放软件.读取由Shoemaster Creative制作的鞋子拟真档案进行三维转二维的展平、取跷处理及拆帮取片.加上各类标记、文字、折边位、搭位及合缝位等快速完成鞋面样板级放生产.

shoemaster classic 二维开版级放软件.通过平面数字化仪输入由手工制作的展平板和造型进行取跷处理、拆帮取片,加上各类标记、文字、折边位、搭位及合缝位等进而完成鞋面样板级放生产.

Shoemaster Esprite 二维级放软件. 通过平面数字化仪输入手工制作的组合半面版,在Esprite里拆帮取片,加上各类标记、文字、折边位、搭位及合缝位,最后完成级放生产纸版.

Shoemaster Interface 排料切割软件.连接纸板切割机或者输出档案至真皮切割机,真正实现无刀模生产.

Shoemaster Spa 排料算料软件.以最优化的方式对电脑样片计算用量.

3d鞋样设计软件

3D打印的英文名词是3D printing，属于快速成形技术的一种，运用数字模型文件为基础，结合粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术（即“积层造形法”）。过去常运用在模具制造、工业设计等领域，现正逐渐用于一些产品的直接制造，特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着3D打印这项技术的普及。

　　3D打印技术出现在上世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置，与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这一技术如今在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。

　　3D打印技术通常是采用数字技术材料打印机来实现，这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。该技术在珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工（AEC），汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，枪支以及其它领域都有所应用。

　　3D打印技术的设计过程一般是先通过计算机辅助设计（CAD）或计算机动画建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，从而指导打印机逐层打印，设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来大致模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高，PLY是一种通过扫描来产生三维文件的扫描器，其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件。

3d鞋子设计软件

可以用COREL Painter ，它和photoshop兼容，很接近手工素描、绘画的表现。

鞋子3d效果图 用什么软件

首先打开得物APP，点击【服务】；

接着选择【虚拟试穿】，选择想要试穿的鞋子；

最后将脚放到画面中，点击【拍摄】即可。

3d建模鞋子怎么做

3DMaas2 App是一款非常不错的3D建模制作软件，告别电脑上复杂的软件使用，直接使用该软件就可以完成建模，直接查看建模内容，社区分享动态等，只需要将事物各个角度拍摄一边，就可以制作成这个物体的3D模型，如鞋子，人等，需要的可以下载3DMaas2 App使用

鞋3d设计软件

题主是学工业设计的吧。在以前，记得我还在校园的时候，国内几乎清一色的学校只有3DMax课程。那时候国内高校几乎没有Rhino软件课，那时候的Rhino还是2.0版本。那时候国内还没有Maya、C4D之类软件。绝大多数高校都是3Dmax。

3dmax与Rhino确实是有本质的区别。后来证明，3dmax不适合做工业设计。

工业设计是一个与实体行业密切相关的专业，也是产品阶段的重要一环。这点决定了工业设计建模模型必须要能数据化。各项模型数据必须与实际一致。

而3dmax建模核心是多边形建模，建模思路基本就是基本体拉伸，哪里需要拉哪里。

重点是3Dmax的模型没有真实的尺寸数据，也无法与其它CAD类软件进行模型转换数据。

这就导致设计师用3dmax做的模型与整个产品过程没有一点作用，只有一张效果图。到后续的流程中，结构工程师没有参考，需要完全重头开始设计模型，这样效率极低。最重要的是很难保证最终模型与设计师设计的一致。

另外整个建模效率来说，工业设计模型要包含零件分模，3dmax建模在这些点上做起来非常麻烦，整个效率较慢。

所以到现在，工业设计行业基本没人用3dmax了。它只是一个视觉效果，用于游戏行业，室内设计等出效果图而已。

Rhino则是nurbs曲面建模，它的模型有真实数据，是可以通过数学计算出来的。

什么是nurbs建模我这里不展开了，但整个产品设计，生产流程中所用到的软件在行业内有个总称：CAD类软件。结构工程师，模具工程师用到的Proe、SolidWorks、UG、Catia等软件都属于CAD软件。

它们虽然建模核心是实体建模，但本质上跟nurbs建模是一样的。二者之间数据是可以互相转换的。所有的CAD软件之间都可以模型互相转换。

Rhino的模型可以直接转换到任何CAD类软件打开，并且一模一样。而这种虽然说是转换，其实非常简单，只需要在做模型后另存为你需要的格式就转换成功。

后续结构就可以直接用犀牛模型开始建模做结构，这样能绝对保证结构设计出来去工业设计完全一致。

就建模自由度与快捷、难易程度来说，犀牛建模非常方便，也相比其他软件要容易得多。

3dmax与Rhino建模各有擅长：前者擅长建生物类模型。包括人体，动物之类。

而Rhino软件本身(不包含插件)则擅长产品以及任何复杂曲面模型。

如今Rhino建模功能已经完善，配合上插件，也能像3Dmax一样非常方便建生物体之类模型。Rhino搭配插件也有了国内大批建筑设计师，珠宝设计师，鞋设计师，游艇设计师的用户。

在建筑与珠宝行业，Rhino已经打得谷歌SketchUp没有脾气，越来越多的人放弃sketchup而使用Rhino。珠宝行业就更不用说了，光珠宝设计软件针对Rhino开发插件就有几家不同的软件。

总之，3dmax不适合做与实体相关的设计软件，只是虚拟的类似游戏，动画类，室内实际出效果图就可以。仅仅能用来出效果图。

Rhino则主要还是跟实体行业相关的设计建模软件，加上几乎所有主流的渲染器都有犀牛的插件，可以直接出效果图。

3dmax鞋子制作教程

air max定位是休闲鞋，慢跑还可以，但是竞技比赛跑步对成绩是有影响的，特别是这双全掌气垫，别以为气垫很充沛就很牛逼，其实太软的鞋底对于跑步启动是有阻碍的。 竞技跑步鞋注重什么，鞋的支撑和反馈，踩下去，要撑得住，弹得起，这双鞋软是软了，但是没支撑能力和反馈能力，特别是长跑，不用到后期，跑到中期就疲软不堪，不好。

3D鞋子设计游戏

点石成金游戏关键是获得钻石和经验以兑换礼品。

打开得物软件，进入点鞋成金游戏。

进入游戏后玩家点击鞋子图标购买鞋子。

两个一样的鞋子即可合成并完成球鞋解锁获取钻石和升级经验。

完成成就列表玩家可获取大量钻石

使用钻石进入兑换商城即可兑换获取礼品

鞋子模具3d图设计

1、放好的革样，给专门放革的工厂或加工店制造成马口铁的或塑料的革模，开料师傅，就用这两种革模中的一种来开料。仅仅负责鞋面设计和工艺的是狭义上的出格。　　

2、开料：开料师傅按放好的马口铁革或塑料革把整张皮料用刀划开，一双鞋子开好料以后，看上去是一小块一小块，完全不象鞋子。除了开皮以外，还有鞋子的内里，配布等都在这道工序完成。　　

3、折面：收到开料部的皮以后，把一小块一小块的皮，用胶水拼接好，然后在拼接处按需要用木锤或铁锤打紧。完成以后，整个鞋面就差不多是整块了。　　

4、铲皮：收到折面好的产品之后，为了准备把鞋面装在鞋底上，必须把皮与鞋底接合部份用铲刀削薄一点，以便接合更牢靠和美观。这道工序是由人手操作机器来完成，整双鞋以后是否容易开帮，这道工序很关键。虽然是由人操作机器，但人的操作技术和熟练程序决定产品的质量好坏。　　

5、车面：把折好面，车好皮的一小块一小块的鞋子车成一块。车面也是很关键的一道工序，车的是否美观，车位，针位是否到位，就决定了鞋子的美观和耐用程度。　　

6、猛鞋：把车好的鞋面皮，放在鞋楦上，然后用鞋钉在鞋面皮边上钉上钉子将其固定在鞋楦上，鞋面的型状，一般就由这道工序决定，是否光滑，穿上脚后是否正，有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。　　

7、底落：把猛好的鞋面，连同鞋楦头一起固定在鞋底上，然后在把鞋底要跟皮料粘合处用清洗药水清洗，吹干以后，再上胶水固定。　　

8、成型：把上好底的鞋子放在成型机上压，以便于胶水更好沾住底部，然后皮料经过成型制以后，会更稳定，不会变型。喷漆：许多鞋子是需要喷漆的，喷漆以后，特别是黑色会更漂亮，更深，更黑。　　

9、烘干：将喷漆之后的皮鞋放进烘炉进行烘干，一般烘干的设备是强光灯，就象洗燥用的浴霸那样的灯，不过有很多个。也有用发热丝进行烘干的，不过发热丝散热不均匀，而且鞋子的吸热效率不高。　　

10、抛光：这是鞋子后部中最最关键的工序。抛光这道工序决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光是分为抛光和烧焦，上腊等处理全部在抛光这一道工序。　　商务正装皮鞋之类的分为本色，和“改色”。本色，就象黑色，白色之类的到抛光，就按原来的颜色进行打磨，抛光，上腊。改色就是象许多深棕色或深啡色之类的打腊皮，经过底部处理之后，到了抛光，它本来皮的颜色是黄棕色的，经过改色工艺，比如“烧焦”之后颜色就跟过去完全不同了。烧焦：是在抛光工序里，把鞋放到抛光机上，对抛光机上面的棉纱进行上腊之后，把鞋面放在棉纱上摩擦抛光。技术人员的技术决定颜色的深浅和均匀。这道工 序出来以后所见到的鞋子颜色，就是最终的成品的颜色了。　　

11、激光：许多鞋子的皮和鞋子里面需要刻上一些花纹，或商标，图案之类的，激光烧上去看上去很高档。　　

12、打字：是在垫脚或是鞋的内腰上用金纸或锡纸之类的，用加热机，装上图案或文字的模具，经过加热，把金色或银行压在垫脚或内腰上。　　

13、 包装：其实也很重要的，因为鞋子已经成型了，要保证鞋子出厂以后型状尽可能保持原样，不变型，还要保持鞋子不发生受潮霉变。这些就是靠包装了，包装最重要 的工序是用鞋头纸经过特殊的折叠，弄成一种特殊的O型，然后塞进鞋头，以保证鞋头不变型。鞋头纸是由鞋头纸外面包上单拷纸或双拷纸构成的