1. 注塑机设置两次顶出第二次顶出没有动作
计量式色母机工作原理：控制箱的讯号传送到马达，马达开始转动，经过联轴器带动螺杆转动。料斗中的色母料落入落杆，受到螺杆的挤压，被螺杆输送到底座中，从而达到计量输送色母料的目的。
计量式色母机调试方法和计量式色母机测试操作流程：
1、 打开控制箱后的二次电源开关；
2、 现在要生产什么颜色的管材，按“设置”键两下进入“工作参数”内部参数，把螺杆号改为对应的颜色。如黑色为螺杆号01，则把螺杆号后对应的数字改为01后按“设置”键储存。再按“停止”键两次返回，进入准备运行的页面。
3、 按绿按钮键控制器的文本左下角显示“就绪”，此时主机启动并且有5转/每分钟以上的速度控制器的文本左下角的显示由“就绪”变为“运行中”。
4、当黄灯闪亮时控制器的文本左下角显示“运行中”变为“缺料停”时，说明料斗内的料位低于检测的位置提醒需要添加母料了。
5、当红灯闪亮控制搅拌电机的热继电器过载，请检查是热继电器的电流调的太小，还是搅拌轴上缠绕很多带或是电机短路。
6、控制器各按键的操作
上箭头：在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至上一参数，在修改参数状态下为当前位的加操作
下箭头：在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至下一参数，在修改参数状态下为当前位的减操作
左箭头：在非设置停止状态下为电机正向点动，在设置状态下无动作，在修改参数状态下为当前参数修改位的左移位操作
右箭头：在非设置停止状态下为电机反向点动，在设置状态下无动作，在修改参数状态下为当前参数修改位的右移位操作
设置键：在停止状态下为进入设置状态(此时当前设置行反白显示)，再次按压后进入修改参数状态或者下一级菜单，进入修改参数状态后再次按压会退出修改参数状态，回复设置状态，按停止键退出设置状态。
运行键：进入可运行状态，参数修改后，按运行可记录参数。
停止键：在运行状态下按压会退出运行状态，进入停止状态;所有参数在停止状态下才可以进行修改。在参数设置状态，按下停止键可退出设置状态并记录参数。
有关计量式色母机的操作流程就简单介绍到这里，希望对大家有所帮助，有需要的用户可以作为参考。
2. 注塑机顶出强制复位
1、按取消键与高压锁模键就会弹出原点的位置。
2、速注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。高速注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔
3. 注塑机顶针设置3下怎么有时候顶2下
你找到顶针页面，看看顶针设置是不是零，如果是把它设置成一就可以了
4. 注塑机一直显示顶出退
我不知道现在的震雄机跟以前的是不是一样，他的位置是不是还是用光电尺（带解码的）来控制。
如果是的话，你就打开顶针界面，在手动情况下，一直按住顶针退后强行关闭电脑电源，在重新启动，中途顶针退的这个按键一直不要放，直到启动电脑，马达启动后在松开。祝你如意。
5. 注塑机全自动不顶出
如果只是自动情况下只进不退，可能是因为顶针进位置调的太长了，超过最大值，可适当减小顶针进。如果连手动状态下都是只进不退，可能是顶针推的限位开关没弹起来或者坏了，检查一下，更换一只新的即可。
卡阀：用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀。顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
6. 注塑机半自动不顶出手动可以怎么解决
注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：
第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。
第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。
第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。
第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。
第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。
7. 注塑机顶出未回位怎么办
背压就是加在螺杆退位个相反方向的压力。可以这样理解，如果没有背压，螺杆在熔胶回位时假定胶量是250克，如果有背面一个压力，那么他要回去是不是要更大的一个压力，这个压力来自于熔胶所加所产生的压力，也就是说胶量密度必须增加，他才会产生更大的力，所以，背压的作用可以起到这几个作用，1.增加熔胶密度,即可以排空胶内的空气.2.增加背压,可以使胶更均匀.
8. 注塑机顶出时继续开模开到底
1.电子尺内触点接触不良。有可能是内触点松动、或触点倒刺2.开模将到终点前20MM将压力和速度放低
9. 注塑机顶针只顶一次
是不是模具温度调太高了，或者流道不通水.可以将模具卸下来.脱模看看.如果顶杆能顶出来说明你要设置好参数.压力.速度和位置都要检查一下..如果顶不出来.就检查模具的原因.要不然一根顶针一根顶针的通一下，看看顺不顺，哪里不顺就搞哪里，还有你顶针是不是太少了，如果少了就要把顶针加大，加多几根，还有就是你模具顶板的孔要和机器顶杆对上。
10. 注塑机顶出无动作
注塑机脱模推不出来的话，首先我们要看一下行程没有推到最大位置，如果没有，可能调整一下行程光控，如果脱模还是推不出来的话，可以增加脱模推出压力试试，有可能注塑压力偏大，产品过于饱满，或者模具某个部位的顶针已经拉毛或者咬死。
