1. 电脑线切割控制面板怎么使用
比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心，方式很多简单的一种3B代码如下：B9900B0B9900GXL1B9900B0B39600GYNR1B9900B0B9900GXL3(B在控制面板上对应的是“变频”键)
2. 电脑线切割控制面板怎么使用的
接通电源，按下电源开关。2）把加工程序输入控制器。3）开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。4）开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。5）接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。6）开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。 7）加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。 机床控制面板上有红色急停按钮开关，工件中如有意外情况，按下此开关后可断电停机并进行保护。 警告：机床运行时，禁止打开护罩，手触摸电极丝！ 警告：丝筒运行时，严禁插入摇把！警告：丝筒运行时，禁止打开丝筒上部移动护盖！ 警告：突发故障，应立即切断电源，请专业维修人员进行检修。
3. 线切割控制器按键面板
线切割的基本操作步骤如下:
1、开机： 接通电源，按下电源开关。
2、把加工程序输入控制器。
3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4、开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5、接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
线切割，就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向，结果是可以切割出任意形状的加工工件。目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体。
4. 电脑版线切割怎么操作
电脑编好程序后：数据传输----应答传输---选好你要传输的3B程序---打开---按回车键 单片机：待命-----上挡----数字键（就是起条）-----再按B键
5. 线切割面板如何操作
各种控制器的操作方法不尽相同。
最常见的一种是：“上档”键，数字键（首段号），“B（通信）”键
6. 线切割控制面板按键
线切割的基本操作步骤如下:
1、开机：接通电源，按下电源开关。
2、把加工程序输入控制器。
3、开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4、开水泵：调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5、接通脉冲电源，选择电参数：用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
7. 电脑线切割控制面板怎么使用视频
蛇皮泡软，选好位置盖在琴筒上，再用箍子沿着琴筒边缘，慢慢将蛇皮压着套上去。
把箍子上的螺丝拧紧，以固定蛇皮。
将多余蛇皮沿着预定线切割，待蛇皮干透，在预订线蛇皮切割处以胶粘住粘实，然后在蛇皮外扎线固定，刷胶，粘布。或者扎线完毕，外面用药用胶布也行。
8. 线切割电脑怎么编程
数控线切割编程概述
（3B五指令）
1.3B指令概述
程序格式：BxByBjGZ
B—分隔符，用来区分、隔离x、y和j等数码，B后的数字如为零，则零可以省略；
x、y—直线的终点或圆弧起点的坐标值，编程时均取绝对值，单位取um;
j—计数长度，单位um;
G—计数方向，分Gx和Gy,即按x方向或y方向计数；
Z—加工指令，分直线加工和圆弧加工两大类，直线加工按所在象限分为L1（含+X）、L2（含+Y）、L3（含-X）、L4（含-Y）四种;圆弧加工按顺时针、逆时针分为SR1、SR2、SR3、SR4和NR1、NR2、NR3、NR4八种，如图1所示。
2.程式的编辑
首先将一个图形拆分成若干个独立的直线和圆弧元素，然后就每一个独立的元素进行依次独立的编程，最后将这些独立的程式段依次排列起来就构成了此图形的完整程式。
1）直线的编辑
直线的编辑遵从相对坐标编程的原理，第一段直线的起点作为此段程式编辑的零点，第二段直线的编辑时的起点就为第一段直线的终点，即第二段程式编辑的零点，后续直线的编辑依据以上规律进行连续编辑。也可采取对每段直线进行独立编辑，然后依次顺序排列的方法完成。
⑴把直线的起点作为坐标原点
⑵把直线的终点作为x、y，按直线在坐标轴上的投影值计算，均取绝对值，单位um
⑶计数长度j按直线在计数方向的坐标轴上的投影值计算
⑷计数方向G的选取原则 加工直线或斜线时，以终点坐标值打的坐标方向作为计数方向，即当︱X︱﹥︱Y︱计数方向取Gx，反之取Gy当︱X︱=︱Y︱计数方向任取
⑸加工指令按直线走向和终点所在象限不同分而选取如图1，注L1（含+X）、L2（含+Y）、L3（含-X）、L4（含-Y）与坐标值重合的直线编程时Bx、By中的x、y均可作零，且可不写。
2）圆弧的编程
圆弧的编程也遵从相对坐标编程的原理，与直线不同的是直线编程的零点为直线的起点，而圆弧编程的零点为圆弧的圆心
⑴将圆弧的圆心作为坐标原点
⑵起点在坐标系中的坐标绝对值为程式的Bx、By单位um
⑶计数长度的确定 计数方向确定后，计数长度应取圆弧各段在该坐标系坐标轴上投影绝度值的总和
⑷圆弧加工指令应由起点所在象限和圆弧走向来定。圆弧加工时，取终点坐标值小轴向作为计数方向
⑸加工指令对圆弧而言，按其起点所在的象限确定，分为顺时针S和逆时针N共8种SR1、SR2、SR3、SR4和NR1、NR2、NR3、NR4
9. 线切割控制器怎么连接电脑
可以改 买台PC电脑 一个HL控制卡 控制卡大概800 电脑200就可以搞定 连接单板机的连接线直接插HL卡就OK了
10. 线切割面板详解
画好图，就是编程了。用软件自动编程，或者在操作面板上手动编程都可以。起点：若是有穿丝孔，就穿好丝，启动，不开切削液，碰边找中。确定好之后，打开切削液，让程序走起来就好了。若是直接从外围切入，编程的起点设在工件外围一点点，开起来就好了。终点：程序的最后，加工完成，关电关水，需要拆丝就拆，不需要就可以直接把工件拿走。
